植筋胶加固技术资料
一、用途
主要用于混凝土等基材中钻孔锚固受力钢筋,如结构改造加固、幕墙施工、设备固定安装、房屋装修等工程。也可用于基材中钻孔锚固螺栓幕墙埋件、天线生根、钢筋生根。工作环境≤80℃。
二、产品特点
1、本产品可用于钢筋、螺栓在混凝土、砖墙、岩石等基材上生根。
2、承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动。
3、强度高、粘接力强、耐久性优异、使用安全。
4、施工方便,水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。
5、锚固效果如同预埋,成本低。
6、本产品也可用于修补、找平混凝土粘贴面上的孔洞、凹坑、掉角、麻面、蜂窝,混凝土构件的局部缩径及浇注不良补强。
7、具有夏季施工不流淌,冬季低温施工可操作性好,性能卓越。
三、技术参数
用于锚固螺栓
螺杆尺寸 | 钻孔直径Dmm | 钻孔深度mm | 设计抗拔力KN | 设计抗剪力KN |
M8 | 10 | 80 | 7.9 | 7.9 |
M10 | 12 | 90 | 12.0 | 12.2 |
M12 | 14 | 110 | 17.4 | 17.8 |
M16 | 18 | 145 | 30.0 | 33.0 |
M20 | 24 | 180 | 48.2 | 51.9 |
M24 | 28 | 220 | 69.0 | 74.2 |
M30 | 35 | 280 | 83.1 | 120.0 |
用于埋植受力钢筋
钢筋直径Ф | 钻孔直径D | Ⅱ级钢筋:屈服强度fy=335N/mm2 混凝土强度等级:C30 | 钢筋屈服理论埋深 | 建议施工钢筋埋深 | 建议最小植筋间距 | 建议最小植筋边距 | ||||||||||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||||||||||||||||
8 | 12 | 17 | 85 | 100 | 30 | 40 | ||||||||||||||||
10 | 14 | 24 | 26 | 钢筋充分利用 | 100 | 120 | 35 | 45 | ||||||||||||||
12 | 16 | 33 | 35 | 38 | 130 | 150 | 45 | 55 | ||||||||||||||
14 | 20 | 42 | 48 | 54 | 160 | 180 | 50 | 60 | ||||||||||||||
16 | 22 | 50 | 57 | 62 | 67 | 200 | 220 | 55 | 65 | |||||||||||||
18 | 25 | 58 | 64 | 71 | 77 | 84 | 85 | 240 | 270 | 65 | 75 | |||||||||||
20 | 28 | 70 | 77 | 84 | 91 | 98 | 105 | 280 | 320 | 75 | 85 | |||||||||||
22 | 30 | 82 | 89 | 97 | 104 | 112 | 127 | 320 | 380 | 85 | 95 | |||||||||||
25 | 32 | 102 | 110 | 118 | 137 | 157 | 164 | 395 | 490 | 100 | 110 | |||||||||||
28 | 35 | 114 | 122 | 142 | 163 | 203 | 206 | 470 | 600 | 130 | 140 | |||||||||||
32 | 40 | 155 | 178 | 222 | 264 | 269 | 580 | 700 | 190 | 200 | ||||||||||||
40 | 48 | 199 | 248 | 298 | 348 | 820 | 900 | 240 | 250 | |||||||||||||
钢筋埋深 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
施工控制
施工温度℃ | 可操作时间(分钟) | 固化时间(小时) |
5 | 60 | 100 |
15 | 45 | 72 |
25 | 30 | 48 |
35 | 20 | 24 |
备注:1、钻孔直径可按:D=d+(4~15)mm
2、钻孔深度可按:L=(10~15)×d mm(d为钢筋直径)
3、混凝土强度>C25
四、植筋胶用量计算
植筋胶的用量必须充满钢筋与混凝土孔之间的环形空间,用胶重量(W)具体可按下式计算:
W=0.785(D2-d2)L×V×K
式中:D-钻孔直径;d-钢筋直径;L-钻孔深度;
V-植筋胶比重取2;
K-富裕系数取1.1。
五、钻孔植筋处理施工方法
1、定位:按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔:使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔,为保证充分发挥被锚固钢筋的作用,钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求,钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合,按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时,为保证不伤原有构件钢筋,将孔眼作适当的调整,并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔:成孔后应立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用高压气枪吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污:采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶:按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取),并快速混合均匀。
6、注胶:胶液应尽快低压注入到孔中,排出气泡,保证胶层饱满。
7、植筋:插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔,所以要保证钢筋的位置固定),在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方,可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点,最好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管),用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动,24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样 检验应该在五天以后进行。
六、工艺要点:
(1)、钢筋应该去除油污,锈蚀;
(2)、清除孔内灰尘、孔内不得有积水;
(3)、注胶应低压、慢注,以保证胶体充填饱满;
(4)、轻轻敲击使胶与钢筋表面更密实;
(5)、固化前,不得撞击钢筋,合格以后才可以进入下一道工序施工;
(6)、植筋后若需焊接,焊缝距植筋表面不应小于500mm,并用湿布包覆钢筋根部 。
七、工艺流程:
定位→钻孔→清孔→烘干→钢筋去污→注入结构胶→插入钢筋→钢筋定位→固化养护