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新旧混凝土结合的措施

来源:网络  作者:本站  发布时间:2017-01-14  阅读次数:   次

新旧混凝土结合的措施
处理施工缝、混凝土的加固补强等都会有新旧混凝土的结合问题。由于措施不当新旧混凝土的结合处出现裂缝、渗漏,甚至强度不足等问题。
新旧混凝土结合的质量要求,不仅要结合强度高,而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成,而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。本文从以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。
1 增大咬合力的措施
(1)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后,必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
(2)无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件,其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水(≤50℃)刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净,以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
(3)采用锚筋法,以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋,使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔,用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤,使柱地面以上1.8m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中,在旧混凝土基础上钻孔,用环氧耗浆锚固钢筋,后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土,柱使用至今效果不错。
2 增大胶结力的措施
(1)混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的,新旧混凝土结合面抗拉强度(粘结强度)必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱,在旧混凝土土表面浮浆清除后,要在界面上抹高标号水泥砂浆(水泥浆配比c:w:s=1:0.35:1.5,c=750kg/m3)或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
(2)为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿,达到“干饱和”状态。
(3)新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆,一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明,水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此,不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
(1)新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关,当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生,而且摩擦力与所受压力有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂,混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。
(2)对钢筋应防锈除锈,因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点,如能增加钢筋抗拔时的摩擦力,可以不去除。
总之,施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿,保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等都是新旧混凝土结合的关键。
混凝土再浇剂(新老混凝土链接剂)
1、新老混凝土连接:本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂,常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理:本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理:本品可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层,与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程,并可在潮湿基层施工。
技术参数


 
试 
  验 
  结
  果

检验项目

检验结果

技术指标

剪切粘结强度 
  Mpa

7d

1.3

≥1.0

14d

1.8

≥1.5

拉伸粘结强度 
  Mpa

未处理

7d

0.7

≥0.4

14d

1.0

≥0.6

浸水处理

0.7

≥0.5

热处理

0.8

≥0.5

冻融循环处理

0.7

≥0.5

施工说明:
基层处理
剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在,但不得有明水或大量油污堆积。
胶液配制
甲:乙=1:3(体积比)配成胶液待用。
注意:
1、甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。2-3小时内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
施工工艺
一、新旧混凝土连接施工
1、砂浆配置:按照J-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理
1、砂浆配置:按照J-302混合胶液:水泥:黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂,将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液最大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量:每道工序用量约0.2公斤/平方米,修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理
1、砂浆配置:按照J-302混合胶液:水泥:细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,第一道用较稀一点的混合砂浆,第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道,防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量:每道工序用量约0.2公斤/平方米,厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工
1、砂浆配置:按照J-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。
2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。
3、参考用量:以3-4mm结合层厚度计算, J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。
包装诸运
1.包装规格:15+45kg/组。
2.存放在5℃以上阴凉干燥通风处,避免曝晒、雨淋,保质期6个月。
3.无毒、无味、不燃、不爆,按一般货物运输。

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